Машина для виготовлення металевих ковпачків

ВиробникКунПену Яньтаї, Китай, наша повна серіяМашини для виготовлення металевих кришокпропонує модульні, високо{0}}точні автономні-рішення для сучасних виробників закупорювальних засобів. Незалежно від того, чи потрібно вам замінити старіючу станцію, оновити виробничу пропускну здатність або збільшити потужність для спеціалізованих ковпачків (ковпачків ROPP, металевих різьбових ковпачків, ковпачків із вушками та коронних ущільнень), обладнання KunPeng забезпечує непохитну механічну стабільність, мікро-метричну точність обробки та бездоганну інтеграцію в існуючі виробничі середовища.

Завдяки потужним-литим рамам, точним-механізмам із серво-приводом і швидко-змінним модульним інструментам кожна машина створена для роботи 24/7 з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи чудову економічність агрегату та виняткову консистенцію продукту.

1. Машина для пресування та штампування кришки

Основна функція:Перетворює необроблені алюмінієві або жерсті листи в попередні заготовки кришки або неглибокі оболонки з максимальним використанням матеріалу.

Інженерна перевага:Виготовлений із-знятим навантаженням високо-жорсткою рамою та велико{2}}пневматичним зчепленням. Усуває ковзання аркуша та забезпечує до 300 ходів за хвилину з рівномірною силою затиску.

2. Машина глибокої витяжки пляшкових кришок

Основна функція:Виконує багатопрохідну глибоку витяжку для довгих{1}}спідниць алюмінієвих кришок (наприклад, винних капсул 30x60 мм) без потоншення бокових стінок або зморшок.

Інженерна перевага:Має серво-контрольоване гідравлічне керування тиском подушки, що забезпечує дзеркально-гладкі стінки циліндра та відсутність мікро-тріщин у декоративних лаках.

3. Машина для формування кришки пляшки

Основна функція:Виконує прецизійне формування верхнього краю, фланцювання та завивання попередньої -спідниці для різних профілів закриття.

Інженерна перевага:Високоточне-поворотне зіркоподібне{1}}колесо забезпечує 100% концентричність під час високо-швидкісного обертання, запобігаючи дефектам овальності кришки.

4. Різьбонакочувальна машина для кришок пляшок

Основна функція:Накочує чітку, глибоку та -непроникну внутрішню або зовнішню різьбу на металеві кришки.

Інженерна перевага:Оснащений різьбовими роликами із загартованої легованої сталі, що приводяться в рух незалежними серводвигунами. Досягає допусків профілю різьби в межах±0,02 ммдля герметизації пляшки-без витоків.

5. Верстат для накатки ковпачків

Основна функція:На бічних-стінках-протиковзкі вертикальні ребра/накатки для ергономічного захоплення пальцями під час відкривання.

Інженерна перевага:Регульовані радіальні циферблати тиску дозволяють миттєво налаштувати глибину для різних ступенів твердості алюмінію без пошкодження зовнішнього покриття для друку.

6. Машина для тиснення кришок

Основна функція:Наносить чіткі тривимірні рельєфні логотипи, назви брендів або декоративні візерунки на верхню плоску поверхню металевого ковпачка.

Інженерна перевага:Матриці інструментів відшліфовані-з ЧПК із над-легованої сталі, що забезпечує чітке зображення логотипу навіть після мільйонів відбитків із високим-ударом.

7. Машина для різання пляшкових кришок (розріз{-очевидне)

Основна функція:Виконує горизонтальне надрізування та перфорацію перемичок для-захисних кілець із захистом від несанкціонованого доступу (стиль ROPP).

Інженерна перевага:Мікро-регульовані регулятори глибини леза зберігають постійну товщину моста всередині±0,015 мм, що гарантує чистий розрив при відкритті споживачем.

8. Машина для вставлення вкладишів для ковпачків (блок вати)

Основна функція:Розрізає та вставляє ущільнювальні диски (пінополіетилен, PE, Saranex або вкладиші з олов’яної-фольги) у внутрішній частині кришки на високій швидкості.

Інженерна перевага:Вакуумне{0}}позиціонування диска в поєднанні з механічними вставними зондами забезпечує пласке розміщення без нахилу вкладиша чи забруднення клеєм.

• Модульна інтеграція Plug{0}}and-Play:Розроблено зі стандартизованою висотою проходів-лінії та універсальними комунікаційними портами вводу/виводу для легкої синхронізації з поточними конвеєрними лініями чи обладнанням сторонніх-розробників.
• Система швидкої-заміни інструментів SMED:Має інструмент{0}}менше затискних пристроїв і попередньо-збережені цифрові параметри в інтерфейсі ПЛК, що дозволяє змінювати форму та специфікації всього за 10–15 хвилин.
• Специфікації компонентів промислового-класу:Стандартизовано з-компонентами світового класуSiemens PLC, Schneider Electricals, SMC Pneumatics і NSK Bearingsдля тривалого-спокійної роботи.
• Перевірка перед-відвантаженням:Кожна машина має сертифікатЗвіт про механічні випробуванняі перевіряється в прямому ефіріВідео перевірка заводуперед відправкою на експорт.

KunPeng забезпечує повну підтримку життєвого циклу для кожної окремої відвантаженої одиниці:

• Гарантія:1-річна комплексна гарантія, що поширюється на структуру машини та основні компоненти.

• Віддалена діагностика IoT:Вбудовані-мережеві модулі дозволяють нашим інженерам у Яньтаї діагностувати параметри ПЛК і надсилати оновлення мікропрограм у будь-яку точку світу.

• Запасні частини та-інженери на місці:Основні запасні частини відправляються через DHL/FedEx протягом 48 годин. Відправка інженерів за кордон доступна для-введення в експлуатацію та навчання операторів на місці.