Обробка після-старіння після виробництва стабілізує розмір різьби металевого ковпачка-довгостроково

Щойно виготовлені алюмінієві ковпачки з різьбленням і проти{0}}зловмисні металеві ковпачки неминуче спричиняють залишкову внутрішню напругу після штампування та обробки різьблення. Без належної обробки ці металеві ковпачки схильні до незначної структурної деформації та відхилення розміру різьби протягом 15–30 днів звичайного зберігання на складі. Такі незначні зміни можуть призвести до поганої герметичності та невідповідності допусків при складанні, коли закордонні покупці використовують кришки для упаковки.

Як професійний виробникобладнання для обробки металевих кришоку Китаї ми узагальнили практичні рішення з оптимізації обробки з багаторічного досвіду виробництва. Ми застосовуємо комбінований процес природного старіння та низько{1}}температурного зняття напруги для готових металевих ковпачків. Ця цілеспрямована обробка може поступово зменшити понад 90% внутрішнього технологічного навантаження різьби ковпачка без шкоди для металевої поверхні та точності різьби.

Цей оптимізований метод-після обробки ефективно фіксує структуру різьби та стабільність розмірів алюмінієвих ковпачків і ковпачків проти крадіжок-, значно зменшує коливання якості продукту під час-перевезення океаном на великі відстані та 3–6 місяців зберігання на полицях. Для виробників упаковки для напоїв, косметики та фармацевтичних препаратів це допомагає підтримувати стабільну сумісність збірки між металевими кришками та горловинами пляшок і неухильно покращує загальний вихід упаковки кінцевих продуктів.