Після багатьох років роботи з закордонними фабриками з різьбових ковпачків ми помітили загальну проблему, з якою стикається більшість виробників: багато хто утримується від модернізації старого обладнання, турбуючись про попередні витрати. Проте, судячи з того, що ми спостерігали, обслуговуючи виробників алюмінієвих і жерстяних кришок, економія на оновленні обладнання з часом часто перетворюється на більші приховані втрати.

Більшість наших клієнтів, які оновили свої існуючі установки, побачили помітні робочі покращення протягом одного-двох років. Згідно з нашими-проектними даними на місці, уточнені коригування ліній допомагають підвищити ефективність бігу приблизно на 22%, а щоденне споживання енергії зменшується приблизно на 18%. Більш стабільна точність обробки також зменшує брак готових кришок і відходи сировини, стабільно знижуючи собівартість одиниці продукції.
Ми також хочемо поділитися практичним моментом, про який згадують деякі постачальники: оновлення не вимагає повної реконструкції лінії. Різні фабрики мають різні масштаби випуску та бюджетні ситуації. Для невеликих майстерень ми оновлюємо лише ключові зношені або низько{1}}ефективні деталі, щоб усунути основні недоліки виробництва, для більших{2}}виробничих фабрик ми проводимо систематичну оптимізацію для загальної стабільності та потужності.

Структура нашої машини зарезервована для поступової технічної ітерації, тому вона може адаптуватися до нових стилів косметичних і щоденних хімічних ковпачків у міру зміни вимог ринку.
Якщо ви запускаєте aлінія виробництва кришки з різьбоюі маєте проблеми з високими експлуатаційними витратами чи нестабільним виходом, ви можете зв’язатися будь-коли, ми раді поглянути на вашу фактичну виробничу ситуацію та поділитися-до-пропозиціями щодо оновлення.
