Як залишки оливи спричиняють залипання різьблення кришки та відмову клієнта

Обслуговуючи зарубіжних виробників ковпачків протягом багатьох років, ми виявили, що проблеми із застряганням різьби набагато частіше пов’язані із залишками різьбового масла, ніж із низькою точністю нарізання різьби.

Більшість основних ліній нарізання різьблення не мають регульованого контролю розбризкування масла. У реальному масовому виробництві нерегулярний вихід мастила залишає густе накопичення мастила всередині крихітних різьбових канавок. Згідно з нашою статистикою після-продажів, майже 65% відмов клієнтів і проблем із заклинюванням у складанні походять від цієї неврахованої деталі.

Проблема стає ще складнішою для харчових та косметичних-алюмінієвих ковпачків, навіть крихітні залишки олії можуть не пройти гігієнічні випробування сторонніх-сторін, багато власників фабрик перевіряють лише форму різьби, ігноруючи приховані залишки олії, що легко призводить до повернення партійного замовлення та затримок логістики.

Базуючись на нашому-виробничому досвіді на місці, ми модернізували наше різьбонарізне обладнання практичними вдосконаленнями, ми додали точне мікро-розпилення масла та цілеспрямоване-повітряне очищення після обробки різьби.

Це налаштування лише зберігає над-надтонкий захисний масляний шар на різьбі ковпачків, ретельно видаляючи надлишки олії. Під час реальних виробничих тестів клієнта це налаштування допомагає контролювати дефекти прилипання нитки нижче 0,1% і дозволяє готовим ковпачкам стабільно відповідати світовим експортним гігієнічним стандартам для щоденних пакувальних продуктів.